도광판 황변의 원인 분석

도광판과 같은 투명 플라스틱 부품은 변색되거나 황변되며 주로 재료의 과열 또는 과도한 단열로 인해 발생합니다. 다음은 금형, 기계, 성형 공정 및 재료의 4 가지 측면에서 원인을 상세히 분석 한 것입니다.

우선, 금형

1) 몰드가 고갈되고, 금형이 고온 고압 하에서 단열 압축되고 플라스틱이 산화된다.

2) 유동 채널의 크기와 주입 시스템의 입구가 너무 작고, 고온 고압 하에서 금형이 채워지고, 플라스틱은 전단에 의해 변색되고 황변된다.

3) 금형 내의 부적합한 윤활제, 이형제 등이 제품의 표면에 부착되거나 산화되어 변색되어 황색이됩니다.

둘째, 기계

1) 열전쌍, 온도 조절 시스템, 가열 시스템의 고장이나 손상으로 인해 실린더의 온도가 조정되지 않아 배럴이 국부적으로 과열되어 결과적으로 재료 (첨가제, 착색제 포함)가 오랜 시간 동안 고온 배럴과 변색과 노랑. .

2) 스크류가 손상되어 결함이 생기고, 배럴의 내벽이 손상되고, 입구와 입구가 잘 맞지 않으며, 스크류와 배럴 사이의 간격이 너무 커서 용융물이 포집되어 축적되지 않는다. 장기간의 고정 가열을 실시하여 변색을 일으킨다. 노란색으로 변합니다.

3) 노즐과 배럴이 부적절하게 매칭되어 틈에 남아있는 물질이 고온으로 장시간 가열되어 변색과 황변을 유발합니다.

4) 나사와 배럴 사이의 간격이 너무 작거나 스크류가 편심하여 재료가 전단되어 변색되어 황색으로 변합니다.

5) 노즐 구멍이 너무 작 으면 고속의 상용 압력이 채워지면 전단 변색과 황변이 발생합니다.

6) 스크류 가공 품질이 나쁘거나 표면이 거칠거나 디자인이 좋지 않아 전단, 변색 및 황변 과정에서 스크류 나 소재에 달라 붙을 수 있습니다.

7) 스크류 재질이 좋지 않으며 고온, 고압 및 고 토크 하에서 장시간 작동합니다. 나사가 변형되어 배럴의 특정 부분에서 재료가 지나치게 변색되고 노랗게됩니다.

셋째, 성형 공정

1) 접착제가 녹을 때 스크류 속도가 너무 빠르며 배압이 너무 커서 변색과 변색이 발생합니다.

2) 성형 온도가 너무 높고 성형 사이클이 너무 길어지고 사출이 끝나면 잔류 재료가 너무 많아 배럴 안에 장시간 머물러 재료가 변색 및 노란색.

넷째, 성형 재료

1) 성형 재료의 성능이 불안정하거나, 재활용 재료가 너무 많거나, 열분해 및 변색을 일으킬 수있는 기타 재료와 혼합되어 있습니다.

2) 재료가 잘 건조되지 않고 재료의 수분이 너무 높아 고온 실린더에서 착색 된 가수 분해 생성물이 형성되어 작업 물의 변색과 황변을 유발합니다.