액정 패널과 백라이트 모듈 사이에 적용 가능한 고색 역 양자점 필름 제조 방법

실용 신안은 광학 디스플레이의 기술 분야, 특히 액정 패널과 백라이트 모듈 사이에 적용될 수있는 고색 역 양자점 필름과 관련됩니다.

배경 기술 :

현재 퀀텀 닷은 디스플레이 분야에서 대형 TV에서만 실질적인 발전을 이루었습니다. 퀀텀 닷 기술을 사용하여 생성 된 TV 화면의 색 영역은 기존 LED 디스플레이보다 40 % ntsc 더 높으며 현재 최대 값은 130 % ntsc에 도달 할 수 있습니다. 그러나 3m'의 qdef 퀀텀 닷 필름과 같은 퀀텀 닷 필름의 생산 및 제조 측면에서 국내 및 일부 국내 제조업체에서 생산하는 재료는 퀀텀 닷 재료가 저항력이 없다는 사실에 의해 제한됩니다. 물과 산소 노화로 인해 필름 재료가 노화되고 파란색 가장자리가 불량합니다. 따라서, 배리어 필름은 양자점 필름의 상부 및 하부 배리어 구조로 사용되지만, 여전히 노화 에지 실패 문제에 직면 해 있습니다.

동시에 최근 몇 년 동안 중소형 디스플레이 장치의 개발은 좁은 베젤 또는 베젤이없는 방향으로 이동하고 있습니다. 디스플레이 장치 화면에는 일반적으로 액정 패널과 백라이트 모듈이 포함됩니다. 그 중 액정 패널은 상부 편광 필름과 컬러 필터를 위에서 아래로 포함한다. 시트, 액정, TFT, 하부 편광 필름, 백라이트 모듈에는 반사 필름, 광원, 도광판, 확산 필름, 낮은 휘도 향상 필름 (debf 또는 cedf), 상부 휘도 향상 필름 (debf 또는 cedf)이 아래에서 일반적으로 백라이트 모듈의 상부 휘도 향상 필름 표면에 oca 접착제 층을 코팅하여 액정 패널의 하부 편광 필름과 결합하여 액정 디스플레이를 형성합니다. 그러나 기존의 백라이트 설계 방식은 백라이트 모듈에 확산 필름을 설치하여 화면의 밝기를 높이는 것이기 때문에 액정 패널의 프레임 범위가 작을 경우 프레임이 블루 라이트 누출을 완전히 차단하기가 어렵습니다. 백라이트 모듈의 가장자리에서. 현재 3m 회사는 qdef 및 앞서 언급 한 다른 양자점 필름 제품을 사용하여 소형 전자 제품에 적용된 기존 확산 필름을 대체하여 청색광을 줄입니다. 그러나 백라이트 모듈 프레임 크기 허용 오차의 영향으로 양자점 필름은 배리어 필름 구조의 크기와 일치합니다. 백라이트 모듈보다 작아야합니다. 백라이트 모듈 내부에있는 퀀텀 닷 필름의 가장자리를 만들고 백라이트 모듈의 가장자리와 정렬 할 수 없어 가장자리에서 파란색 빛이 새어 나와 여전히 완전히 해결할 수 없습니다. 가장자리 빛 누출 문제; 일부 퀀텀 닷 필름은 다양한 물질과 결합되어 빛의 투과율이 저하되어 휘도 저하 문제가 있습니다.

기술적 실현 요소 :

실용 신안이 해결해야 할 문제는 액정 패널과 백라이트 모듈 사이에 적용 할 수있는 고색 역 양자점 필름을 제공하여 액정 디스플레이 가장자리의 빛샘 문제를 효과적으로 해결할 수있는 것이다. 전자 제품의 화면, 더 나은 밝기를 가질 수 있습니다.

상기 기술적 문제를 해결하기 위해 본 발명은 다음과 같은 기술적 해결책을 채택한다 : 표면이 코팅 된 기판 층을 포함하는 액정 패널과 백라이트 모듈 사이에 적용될 수있는 고색 역 양자점 필름 접착층을 사용하면 접착층에 수증기 차단 처리를 거친 양자점 입자가 추가되고, 접착층은 이형 물질과 혼합되며, 기재 층은 pet 또는 pmma 또는 pc 또는 다른 표면 코팅입니다. 물 및 산소 차단 층; 이형 재료를 떼어 냄으로써 접착층을 액정 패널의 하부 편광 필름과 결합시킬 수 있으며, 기재 층과 백라이트 모듈의 상부를 oca 접착제로 밝게 할 수 있습니다. 필름을 합성하여 액체를 얻습니다. 빛샘을 방지하는 크리스탈 디스플레이.

바람직하게는, 기재 층의 광 투과율은 90 % 이상이고, 헤이즈는 ≤1.0이고, 두께는 8um-125um이다.

보다 바람직하게는, 기재 층은 수분 및 산소 차단 층으로 코팅 된 차단막이고, 물 및 산소 차단 층의 수증기 투과율은 1.0g / m2 × 24h 미만, 산소 투과율은 1.0 미만이다. ml / m2 × 24 시간.

본 발명의 또 다른 해결책은 hea 또는 iboa 아크릴 수지로 이루어진 퀀텀 닷 아크릴 필름을 포함하여 액정 패널과 백라이트 모듈 사이에 적용될 수있는 고색 역 퀀텀 닷 필름이다. uv가 경화되고 형성되고, 양자점 아크릴 필름에 수증기 장벽 처리를 거친 양자점 입자가 첨가되고, 양자점 아크릴 필름은 접착층을 통해 이형 물질 층과 합성된다. 이형재를 떼어내어 접착층을 백라이트 모듈의 상부 휘도 향상 필름과 합성하고, 퀀텀 닷 아크릴 필름과 액정 패널의 하부 편광 필름을 oca 접착제를 통해 합성하여 빛을 얻습니다. 누출 방지 액정 디스플레이.

바람직하게는, 양자점 아크릴 필름의 두께는 15um-300um이다.

본 발명의 또 다른 해결책은 접착층을 포함하여 액정 패널과 백라이트 모듈 사이에 적용될 수있는 고색 역 양자점 필름이며, 접착층에는 수증기 장벽 처리를 거친 양자점이 추가된다. 입자, 접착제 층의 상부 및 하부 표면은 각각 이형 물질 층으로 붙여진다; 접착층의 상부와 하부 표면에있는 이형재의 두 층을 떼어내어 접착층을 사용하여 액정 패널을 연결할 수 있습니다. 하부 편광 필름은 백라이트 모듈의 상부 휘도 향상 필름과 결합되어 빛샘을 방지하는 액정 디스플레이 화면.

상기 용액에서, 바람직하게는 접착제 층의 접착제는 에폭시 수지, 폴리 우레탄 수지, 아크릴 수지 및 개질 된 접착제 중 하나에서 선택된다.

보다 바람직하게는 접착층의 수증기 투과율은 1.0g / m2 × 24h 미만, 산소 투과율은 1.0ml / m2 × 24h 미만, 두께는 5-50um이다.

보다 바람직하게는, 양자점 입자는 iib-via 그룹 요소 또는 iiiv-va 그룹 요소로 구성되고 2-10 nm의 직경을 갖는다.

여기서, 양자점 입자는 쉘 재료로서 zns와 pbs로 구성된 나노 재료이고, 쉘 재료에는 카드뮴과 아연을 포함하는 cds, cdse, cdte, znse, gan, inas 중 하나 이상이 첨가된다.

본 발명의 유익한 효과는 전술 한 고색 역 양자점 필름을 사용함으로써 액정 패널의 하부 편광 필름과 백라이트 모듈의 상부 휘도 향상 필름 사이에 배치 될 수 있다는 것이다. Tolerance, 백라이트 모듈의 상면에 직접 부착 할 수있어 백라이트 모듈의 가장자리와 정렬하여 가장자리에서 청색광이 쉽게 누출되는 것을 방지하여 기존 퀀텀 닷 필름 (양 자막)을 효과적으로 해결합니다. 도트 접착층 복합 이중층 배리어 필름) 기존 백라이트 모듈에서 확산 필름을 대체하는 것은 본 출원의 퀀텀 닷 필름을 기존 편광 필름과 결합 할 수 있기 때문에 여전히 백라이트 가장자리에서 빛샘 문제가 발생합니다. 구조와 공간을 바꾸지 않고 밝기 향상 필름. 사용, 실용성이 크게 향상됩니다. 반면에 양자점 필름의 단순한 구조로 인해 빛 투과율의 감소를 크게 피할 수 있으며 액정 디스플레이의 밝기를 더 높은 수준으로 유지할 수 있습니다. 테스트 후 퀀텀 닷 필름 같은 모델 (시판 모델)의 LED 디스플레이 효과에 비해 LCD 디스플레이 화면은 휴대폰에 적용되었습니다. 디스플레이 색 재현율은 67.8 %에서 103.2 %로 증가했으며 밝기는 20 % 이상 증가했습니다. 테스트에 합격하여 평판 및 대형 디스플레이 장치에 동시에 사용할 수 있습니다.