액정 표시 모듈의 불량한 빛샘 현상에 대한 해결책 연구
Jan 05, 2022
I. 소개
과학 기술의 급속한 발전과 함께 정보 혁명은 우리를 전자 시대로 이끌었습니다. 전자 및 통신 장비의 발달로 액정 디스플레이 모듈로 대표되는 평면 디스플레이 기술이 수백만 가구에 빠르게 도입되었습니다. 따라서 액정 표시 모듈은 빛샘 불량 여부가 평판 표시 장치 검사의 핵심 요소 중 하나가 되었습니다. 이 기사에서는 액정 디스플레이 모듈의 불량한 빛샘의 원인을 분석하고 검출 방법을 사용하여 액정 디스플레이 모듈의 불량한 빛샘의 원인을 결정합니다. 이것은 처리에 대한 제안을 제시합니다.
둘째, 액정 표시 모듈의 빛샘의 정의
액정 표시 장치는 정보화 시대에 널리 사용되는 평판 표시 장치입니다. 그것은 낮은 에너지 소비, 얇고 가벼운 외관, 가벼운 무게의 특성을 가지고 있습니다. 액정 디스플레이, 커넥터, 집적 회로, 전자 회로 기판, 백라이트 기판 및 기타 구조 부품으로 구성됩니다. 액정 디스플레이 모듈은 평판 디스플레이의 주요 장비입니다. TV와 액정 디스플레이에는 종종 패널 빛샘 현상이 있습니다. 원인은 무엇입니까? 정상인가요? 빛샘이란? 사실 빛샘은 패널 구조와 많은 관련이 있습니다. 먼저 액정표시장치(TFT-LCD), 백라이트(BLU), 연성회로기판(FPC) 3개로 구성된 액정표시장치 모듈(TFT-LCM)은 일반적으로 매우 정상적인 현상이기 때문에 빛 누출은 LCD TV 및 액정에 영향을 미치지 않습니다. 디스플레이 자체의 밝기는 LCD TV 및 LCD 디스플레이의 응답 속도 및 서비스 수명에 영향을 미치지 않습니다. 패널의 전체 표시 효과에 영향을 미치는 유일한 것입니다. 백라이트 LED 램프 소켓의 밝기가 다른 영역보다 현저히 높을 때 램프 소켓에 나타나는 밝은 점 또는 밝은 기둥을 빛샘이라고 합니다.
셋째, 액정 표시 모듈의 빛샘 원인
1 액정 표시 모듈의 빛샘 원인
일부 제조사의 통계 분석에 따르면 LCD TV와 액정 디스플레이에서 빛샘 불량의 원인 중 93%가 눈부심 불량으로 인한 것으로 나타났다. 따라서 빛샘 불량의 주요 문제는 눈부심 문제를 해결하는 것이라고 결론지을 수 있습니다.
2 눈부심의 원인
눈부심의 원인 중 하나는 액정 표시 모듈의 백라이트에서 LED 램프에서 방출되는 빛이 정상적인 조건에 따라 도광판을 통해 균일하게 확산되지 않고 직접 방출되기 때문입니다. 동시에, 도광판 불량한 생산 결과도 유사한 상황을 초래할 수 있는 또 다른 상황이 있습니다. 위의 두 가지 상황에서 세분화하면 7가지 이유가 도출될 수 있습니다. .
(1) LED 램프는 도광판보다 두껍습니다.
LED 램프의 두께가 도광판을 초과하면 초과된 빛이 도광판 상단에서 직접 방출되며, 도광판을 통해 고르게 발산하지 않아 눈부심을 형성하는 빛입니다. 나선형 마이크로미터를 사용하여 도광판과 LED 램프를 별도로 측정하여 통계 측정으로 얻은 평균 값을 비교하여 얻은 통계 데이터는 측정 데이터의 평균 값에 유의한 차이가 있음을 보여줍니다. LED: 램프는 도광판보다 두껍습니다.
(2) FPC의 반사력은 FPC 양면 접착제의 접착력보다 큽니다.
FPC'의 반사력이 너무 크면 LCD가 위로 당겨져 도광판과 LED 램프가 어긋나면서 빛이 도광판을 통해 고르게 발산되지 않습니다. 그리고 눈부심을 생성합니다. 그러나 FPC'의 높은 반사력의 경우 반사력을 정량적으로 테스트할 수 있는 방법이 없으므로 양면 접착 점도 계수와 접착 면적을 모두 감소시켜 눈부심 발생 여부를 테스트합니다. 서로 다른 접착 영역에서 눈부심 발생률을 비교하여 FPC'의 반사력이 FPC'의 양면 접착력보다 크다는 가정은 유효하지 않음을 확인했습니다.
(3) 스태프 압출 모듈
생산 라인에서 직원들의 작업 방식을 관찰하고 비교하면 실제로 직원들이 가공 중에 모듈을 짜내는 상황이 있음을 알 수 있습니다. 이와 같이 모듈에 대한 강력한 핀칭 테스트를 통해 핀칭으로 인해 LED와 LCD가 발생함을 알 수 있습니다. LCD가 LED에 닿아 압착되면 LED 상단의 양면 테이프가 LED를 붙입니다 그리고 그것으로 이동합니다. 따라서 직원이 모듈을 쥐어짜서 발생하는 눈부심의 가정은 유효합니다.
(4) LCD와 LED 사이에 간격이 있습니다.
LCD와 LED 사이의 틈이 사라지도록 액정 표시 모듈을 누르면 양면 접착제가 LED에 달라붙어 LED를 이동시켜 빛샘을 유발한다. 갭 크기의 적합성을 확인하기 위해 0.1mm 플러그 게이지를 사용하여 다양한 두께의 갭을 테스트했습니다. 최종 결론은 0.1+0.06+0.02의 검은색 접착제 조합이 간격에 삽입될 수 있는 반면 0.15+0.06의 검은색이 사용된다는 것입니다. 접착제 조합은 틈에 채워질 수 없습니다. 검은색 접착제 자체의 최대 두께가 0.06mm이므로 간격의 크기는 0.12mm로 LCD와 LED 사이에 눈부심을 유발하는 간격이 있다는 가정이 설정되었음을 나타냅니다.
(5) 창과 LED 램프의 발광면 사이의 거리가 작아 눈부심을 유발합니다.
백라이트 D2 설계 길이가 2.9mm인 모델을 예로 들어 보겠습니다. 스태프의 조작으로 인한 유효 D2의 편차로 인해 D2 길이 3.1mm와 2.9mm의 두 가지 다른 조건의 눈부심율을 비교 시험하여 확인하였다. 다른 상황에서의 차이, 테스트 결과: 이 두 조건에서 D2 거리가 증가함에 따라 눈부심 불량률은 감소하는 경향을 보입니다. 따라서 LED 발광 거리에 비해 윈도우가 작다는 것을 나타내는 요인 중 하나이기도 하다.
(6) 불량한 도광판 도트 및 불량한 도광판 톱니는 눈부심을 유발할 수 있습니다.
IQC는 도광판의 불량 도트 및 도광판의 불량한 톱니를 감지하는 데 필요합니다. 20개의 도광판 불량률은 각각 3.1mm와 2.9mm의 D2의 두 길이에 대해 테스트된다. 결과는 도광판의 효과가 허용된다는 것입니다. 또한 10가지 허용되지 않는 라이트 보드 효과가 있습니다. 2명의 검사관이 500장의 도광판에 대해 별도의 검사를 실시한 결과 도광판의 결함을 발견한 사람은 한 명도 없었다. 따라서 불량한 도광판 도트 및 불량한 도광판 톱니가 눈부심을 유발하는 주요 요인이 아님을 보여줍니다.
넷째, 액정 표시 모듈의 눈부심 개선 방법
눈부심을 발생시키는 요인을 고려하여 다음과 같은 개선 방안을 채택할 수 있습니다.
1 LED 램프가 도광판보다 두꺼운 문제를 해결하기 위해 부착된 흡광 스트립 채택
도광판의 두께에 맞게 LED 램프를 직접 0.4mm의 두께로 변경하면 백라이트 비용이 약 20% 증가한다. 또한 LED 램프를 교체한 후 도광판과 일치 여부를 테스트해야 하므로 반복적인 검토 끝에 LED 램프 뒷면의 램프 소켓에 흡광 스트립을 추가하기로 결정했습니다. 백라이트를 사용하여 도광판을 높이고 LED 램프와 도광판의 일치 정도를 조정하고 눈부심 발생을 줄입니다.
2 LCD 아래 편광판의 크기를 늘려 Gap 조건을 개선합니다.
기존 42.10×34.40mm 편광판은 44.10×34.40mm 편광판으로 교체되었습니다. 편광판이 길어지면 편광판은 LED를 완전히 덮을 수 있으며 동시에 LCD와 LED 사이의 간격을 채울 수 있습니다.
3 창의 거리를 늘립니다.
흑백 풀을 붙인 후에는 LED의 가시 영역을 사용할 수 없고, 흑백 풀을 붙인 후의 표준편차 S는 0.058mm이므로, LED의 AA 영역 가장자리 사이의 거리가 흑백 풀의 가장자리는 생산 과정에서 0으로 설정됩니다. 0 8mm 공간, 최대 길이 3.4mm, 3.4-0.08-3×0.058=3.14인 D2를 기준으로 계산됩니다. 따라서 창과 LED 램프의 발광면 사이의 거리는 2.9mm에서 3.14mm로 늘어났습니다.
참조
[1] Xie Huijie, Mu Shuxiang, Fan Zixin. 소형 LCD 모듈의 불량한 빛샘 감소[J]. 모던 디스플레이, 2014(06).
[2] 리 롱. 소형 액정 표시 모듈의 대전 방지 방법 연구[J]. 대련공업대학, 2014(05). [3] 샹진, 마지, 리룽위. 액정 디스플레이 모듈의 기계적 테스트 및 방법[J]. 제이]. 대중문학, 2014(07).
