LCD 패널에서 편광판의 분류 및 작동 원리

1 편광판의 원리와 분류

1.1 원칙

요오드 분자가 같은 방향으로 배열되어 있기 때문에 비대칭 전자 밀도가 발생하므로 다른 방향의 편광 흡수 계수가 다릅니다. 빛은 통과할 수 있습니다. 반대로 투과광의 강도는 계속 감소하거나 완전히 차단됩니다. 따라서 요오드 분자의 긴 사슬의 분극성이 좋은 것으로 결론지을 수 있다. 이 단계에서 가장 일반적인 편광자는 1938년 Rand가 발명한 H 필름입니다.

1.2 분류

기능에 따라 편광판은 투과형 편광판, 반사형 편광판, 반투과형 편광판, 보상 편광판으로 나뉩니다.

편광 재료에 따라 분류되는 편광자는 다음을 포함합니다. 금속 편광자는 고분자 필름에 금, 은, 철 및 기타 금속 염을 직접 흡착한 다음 막대 모양의 금속을 환원시켜 특정 편광 능력을 갖습니다. 요오드 PVA와 요오드 분자의 결합을 기반으로 하는 시스템 편광자는 높은 투과율과 높은 편광도의 장점을 갖지만 고온 다습에 대한 내성이 약합니다. 이러한 종류의 편광판은 비용이 상대적으로 낮기 때문에 시장 점유율이 비교적 높고 적용 범위가 넓습니다. 염료 기반 편광자는 PVA에 이색성을 갖는 유기 염료를 직접 흡착한 다음 확장 및 배향하여 특정 특성을 갖도록 합니다. 그러나 투과율과 편광도가 낮다는 단점이 있고, 고온, 고습에 강하다는 장점이 있어 주로 자동차, 선박 등의 산업에 사용된다.

2 편광판 성능 지수 및 영향 요인

2.1 편광판의 외관 지수 및 영향 요인

편광판의 외관 지표에는 표면 평탄도, 외관 불량 건수 등이 있으며, 이는 패치 공정에서 편광판 제품의 활용률에 직접적인 영향을 미칩니다. 재료 선택, 생산 공정, 운송 및 보관, 보관 환경 등을 포함한 엄격한 통제

2.2 편광판의 광학적 특성과 영향 요인

편광판의 광학적 특성에는 편광도, 투과율, 자외선 차단 지수가 포함됩니다. 일반 LCD 제품의 경우 편광판에 편광판을 적용할 경우 편광도와 투과율이 비교적 높은 제품을 주로 사용합니다. 이것은 LCD 디스플레이 장치의 디스플레이 품질 및 효율성 향상을 촉진하고 에너지 소비를 완전히 줄입니다. 그러나 일반 요오드 염색 편광판의 경우 편광 정도와 투과율은 두 가지 상충되는 요소입니다. 일반적으로 편광도가 높으면 투과율의 저하가 불가피하게 색상의 영향을 받기 때문에 기존 편광판의 편광도는 90%~99% 범위이고 광투과율 지수는 41%에서 44%. 색조 지수의 기본 기능은 시각적 습관을 만족시키는 것이며 편광판은 LCD 제품 색조의 일관성을 보장하기 위해 가능한 한 색조 편차가 적게 필요합니다.

2.3 편광판의 내구성 지수 및 영향 요인

편광자의 내구성은 편광 필름의 내구성과 점착제의 내구성을 의미합니다. 전자는 편광 필름의 고온, 습열, 저온 및 열충격 저항을 나타냅니다. 구체적인 영향 요인은 기본 재료, 염색 재료, 염색 공정 등이 있습니다. 구체적으로 편광자가 선택한 PVA 필름의 분자량, 연신율 및 내구성은 비례합니다. 또한, 편광 필름의 착색 정도와 제조 중 염료의 내가수분해성 역시 편광 필름의 내구성에 긍정적인 영향을 미칩니다. 요오드와 요오드화물은 모두 매우 쉽게 가수분해되는 물질이기 때문에 염료 기반 편광판의 내구성은 요오드와 비슷합니다. 염색된 편광판 제품의 내구성을 비교할 수 있다는 큰 장점이 있습니다.

편광자가 액정표시장치의 유리패널에 밀착될 수 있도록 하기 위해서는 편광자의 외층에 점착제를 도포하고 점착제를 보호하기 위해 이형필름을 합착하여야 한다. . 접착을 위해 이형 필름을 직접 떼어내므로 용제, 열 등이 필요하지 않습니다. 가벼운 손가락 압력만 가해집니다. 점착제를 피착체에 견고하게 접착할 수 있습니다. 따라서 점착제는 일정한 재박리성, 박리강도, 일정한 유지력 및 초기 점착력을 갖는 점착제여야 합니다. 생산 과정에서 감압 접착제 기술은 접착제의 생산, 보관 및 공정을 포함하여 편광판의 생산에 일정한 영향을 미칩니다. 따라서 기존 편광판 제조사에서는 접착 공정 조건을 결정한 후 장기간 사용하게 됩니다. 시간 및 공정 품질 요구 사항은 생산 품질을 보장하기 위해 매우 엄격합니다.

3 편광판의 추가 기능

이 단계에서 대형, 차량 탑재 및 중소형 액정 디스플레이를 사용하여 특히 개인화 디스플레이의 효과를 충족시키기 위해 편광판 생산에 특수 재료 및 공정을 선택하고 추가로 편광판이 추가됩니다. 많은 새로운 기능.

초기에는 많은 LCD 모니터의 기능이 사무실, 텍스트, 간단한 이미지 표시 등으로 제한되었고 화질에 대한 요구 사항이 매우 낮았습니다. 품질 요구 사항이 크게 향상되었습니다. 그 중에서도 광시야각 기능은 액정 디스플레이가 이미지가 변하지 않는 한 매우 넓은 시야각 범위 내에서 화질을 관찰할 수 있다는 것을 의미하므로 더 많은 시청자를 만족시킬 수 있습니다. 더 넓은 시야각. 현재 광시야각 기술에는 WV/SWV 광시야각 필름, 보상 필름 기술 및 IPS 기술이 포함됩니다.

IPS 광시야각 기술은 평면 제어 모드 광시야각 기술이라고도 합니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 기술은 주로 액정 분자의 면을 전환하여 시야각을 향상시킵니다. 그것은 공간 두께, 마찰 강도 및 횡전계 구동의 변화를 최대한 활용하여 액정 분자가 큰 평면 회전 각도를 만들도록 합니다. 이 기술은 사용자가 어떤 상황에서도 액정 분자의 짧은 축만 볼 수 있도록 하여 모든 각도에서 화면을 볼 때 화면의 가시 범위에 미치는 영향을 최소화합니다. IPS 광시야각 기술은 앞선 두 기술보다 더 완벽하다. IPS 기술을 적용한 LCD 모니터의 시야각은 170도까지 도달할 수 있어 실제 초광각 시야각을 구현한다고 할 수 있습니다.

IPS의 전체 이름은 In-PlaneSwitching입니다. 액정 분자는 수평으로 배열되어 있고 두 극은 같은 평면에 있습니다. 이 두 가지 점은 다른 패널 기술과 구별되는 IPS 기술의 중요한 특징이자 IPS 패널을 차단한다는 점입니다. 화면이 더 안정적입니다. . 독특한 내부 구조로 인해 IPS 패널은 제품의 특징을 잘 알아볼 수 있습니다. IPS 패널은 손으로 가볍게 긁어도 물 모양에 쉽게 변형되지 않아 하드스크린이라고 합니다. 화면을 주의 깊게 볼 때 물고기 크기의 픽셀이 왼쪽을 향하고 있고 하드 화면이 보이면 IPS 패널임을 확신할 수 있습니다. IPS 패널 기술은 모니터의 다이내믹한 디스플레이 효과를 향상시키고 스포츠 경기, 액션 영화 및 기타 빠르게 움직이는 프로그램을 볼 때 더 나은 화질을 얻을 수 있습니다. 다른 유형의 패널에 비해 IPS는 높은 색 재현 정확도, 빠른 응답 시간, 풍부한 연색성, 넓은 시야각 및 높은 명암비의 장점이 있습니다. 이 5가지 측면의 장점도 LG디스플레이가 출시한 IPS 광시야각 표면이 빠르게 대중화되는 이유다.