맞춤형 LED 조명 가이드 플레이트

Rina Technology는 전문적인 맞춤형 LED 조명 가이드 플레이트 공급 업체 중 하나로 알려져있다 RINA Technology는 고품질 제품의 개발, 제조 및 판매에 전념하는 공장에서 일하는 수백 명의 잘 교육받은 숙련 된 직원을 보유하고 있습니다.

 

 

1. 자료 개요
1.1 아크릴 (PMMA)
정의 및 준비
폴리 메틸 메타 크릴 레이트 (PMMA)로도 알려진 아크릴 시트는 일종의 유기 유리 . 이는 주로 메틸 메타 크릴 레이트 단량체의 중합에 의해 만들어지며 펠렛의 압출에 의해 처리 될 수있다; 일반적인 가공 방법은 주조, 사출 성형 및 열적 성형 .이 포함됩니다. . 주입 성형은 특히 대규모 생산에 적합하며 저비용 및 단순화 된 공정의 장점 ..

기본 특성

높은 투명성 : 광 상대가 일반적으로 90%이상에 도달 할 수 있으며, 이는 유리와 유사한 명확하고 투명한 효과를 얻을 수 있습니다 .

우수한 광학 특성 : 표면 광택이 높고 균일 한 광학 특성이 있으며, 색상과 밝기에 대한 높은 요구 사항이 높은 조명 조명 가이드 설계에 종종 사용됩니다 .

가볍고 처리하기 쉬운 : 경량, 절단 및 모양, 유연한 처리 방법, 다양한 복잡한 모양을 달성 할 수 있습니다 .

기상 저항 : 표면 경화 또는 항 -UV 에이전트를 추가 한 후, 높은 요구 사항이 높은 실내 및 실외 조명 형성 응용 분야 .

단점 : 부분 기계적 부하 또는 외부 힘 영향을 가진 응용 프로그램에는 비교적 취성적이고 쉽게 파손되며, 특별한 보호 조치가 필요합니다 .

1.2 PS (폴리스티렌) 유기 시트
정의 및 준비
PS Organic Sheet는 고품질 폴리스티렌 (PS) 원료로 만들어졌으며 고급 압출 기술 .를 통해 대규모로 생산되는 투명한 시트입니다.

기본 특성

광학적 특성 : 화학적 안정성이 우수하고 굴절 특성이 우수합니다 . 광 투과율은 일반적으로 PMMA보다 약간 낮지 만 실내 조명 가이드 설계에서 균일 한 광 분포의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. ..
처리 장점 : 저렴한 가격, 우수한 가공 성능, 핫 벤딩, 가공 및 기타 프로세스는 비교적 쉽게 달성하기가 쉽기 때문에 광고 표시, 전시 및 기타 제품 .에 적합합니다.
기상 저항 : PMMA와 비교할 때 PS 재료의 기상 저항은 약간 열등하며 일반적으로 실내 또는 환경 친화적 인 제품 응용 분야 .에 더 적합합니다.
다른 특성 : PS 시트는 가공 중에 수축이 낮고 치수 안정성이 우수하지만, 기계 강도에서 PMMA만큼 우수하지는 않습니다. ..

2. 제품 설계에서 가이드 플레이트의 적용
라이트 가이드 플레이트는 주로 재료의 굴절, 반사 및 산란을 사용하여 입사광을 전체 패널에 고르게 분포시켜 부드럽고 균일 한 백라이트 또는 조명 효과 . 설계 중에 포괄적으로 고려해야합니다.

광학 지표

광 투과율 및 길 잃은 광 제어 : 아크릴은 매우 높은 광 투과율로 인해 매우 높은 광 출력을 달성 할 수 있지만 디자인이 적절하지 않으면 국부적 인 밝은 점이 나타날 수 있습니다. 설계에서 이상적인 가이드 효과는 표면 텍스처 제어 (예 : 미세 구조 또는 모래 표면 처리)를 통해 달성 할 수 있습니다. .
균일 성 및 조명 혼합 거리 : 라이트 가이드 플레이트는 LED 라이트 소스 또는 기타 광원에 의해 생성 된 광이 균등하게 확산되어야합니다 . PMMA 라이트 가이드 플레이트는 이와 관련하여 우수한 성능을 가지며 높은 균일 성이 필요한 조명 시스템에 적합합니다. .

처리 및 조립

처리 방법 : PMMA는 캐스팅, 주입, 열 성형 및 기타 방법 .에 의해 처리 될 수 있습니다. . .} 설계자는 자유 표면과 복잡한 구조를 실현할 수 있습니다. PS는 일반적으로 생산주기가 짧고 저렴한 비용 .을 갖는 압출 기술을 채택합니다.
사후 처리 및 본딩 기술 : 생산 공정 중에 라이트 가이드 플레이트는 종종 UV 접착제에 의해 결합되고 보호되므로 프로세스 요구 사항을 충족시키는 고품질 원자재 및 접착제를 선택하는 것이 중요합니다.
응용 시나리오 예제

LED 조명 가이드 백라이트 시스템 : PMMA의 높은 조명 전송 및 높은 균일 성을 활용하여 광고 라이트 박스 분야, LCD 디스플레이 백라이트 등 .에서 우수한 조명 가이드 설계가 달성됩니다.
실내 전시회 및 장식 : PS 시트는 종종 실내 광고 표시, 임시 디스플레이 또는 소비자 전자 제품에 사용되며 간단한 처리 및 저렴한 비용 .으로 인해 더 인기가 있습니다.

3. 디자인 자료 선택 제안
제품 설계에 적합한 가이드 시트를 선택할 때는 특정 응용 프로그램 환경 및 성능 요구 사항을 평가하는 것이 좋습니다.

광학 균일 성과 높은 투명성을 추구하는 경우 :

PMMA 라이트 가이드 플레이트가 선호되고 표면 미세 구조 처리 (예 : 샌딩 및 V- 컷팅)는 라이트 가이드 성능을 추가로 최적화하고 로컬 밝은 반점 .를 피하는 데 동시에 적절한 표면 경화 및 항 -UV 기술의 사용에주의를 기울여야합니다.
비용 요구 사항이 높고 주로 인테리어 설계에 사용되는 경우 :

간단한 프로세스와 짧은 생산주기가있는 PS 라이트 가이드 플레이트를 선택할 수 있으며 제품 비용을 효과적으로 줄일 수 있으며 실내 환경의 성능은 요구 사항을 충족하기에 충분합니다 . 설계 할 때는 플레이트의 두께를 조정하고 분말 디퓨저를 추가하여 예상 광 균일성 효과를 달성 할 수 있습니다.
기타 예방 조치 :

어떤 재료가 선택 되든 상관없이, 장기적으로 최종 제품의 안정성과 시각적 효과를 보장하기 위해 후속 어셈블리 프로세스 (예 : UV 접착제 결합, 보호 필름 처리) 및 환경 적 적응성 (먼지 방향, 방지 방지)에주의를 기울여야합니다.

1. 라이트 가이드 설계에서 올바른 광학 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

답변 : 재료 선택은 광대 가이드 . 요인의 성능에 중요합니다 . 요인은 일반적으로 굴절률, 광 투과율, 충격 저항 및 열 안정성 . 폴리 카보네이트, 아크릴 및 유리와 같은 일반적인 재료가 각각 고유 한 고급 및 단점이 있으며 특정 응용 분야를 기반으로 선택해야합니다 (상업적인 조명, 표시, 표시, 표시. 기타 .) .

2. 라이트 가이드의 두께가 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?

답변 : 라이트 가이드의 두께는 빛의 전파 효율에 영향을 미치고 빛 감쇠 . 얇은 빛 가이드는 일반적으로 가볍고 공간이 제한된 응용 분야에 적합하지만 광 산란 및 균일 성 측면에서는 잘 작동하지 않을 수 있습니다. 두꺼운 조명 가이드는 더 나은 빛의 균일 성과 내구성을 제공 할 수 있지만 장치를 더 크고 더 크게 만들 수 있습니다 .

3. 광학 성능에 대한 라이트 가이드의 표면 텍스처 설계의 영향은 무엇입니까?

답변 : 광대 가이드의 표면 질감 (예 : 미세 프리즘 구조 또는 질감 표면)은 조명의 산란 및 반사를 효과적으로 제어 할 수 있으며, 조명 균일 성과 눈부심에 영향을 미치는 . 적절한 질감 설계는 조명의 활용을 향상시킬뿐만 아니라 램프의 시각적 안락함을 향상시킬 수 있습니다.

4. 라이트 가이드 플레이트의 광학 효율을 평가하고 최적화하는 방법은 무엇입니까?

답변 : 광학 효율은 일반적으로 사고 조명 대 전진 광의 비율을 측정하여 평가됩니다. . 최적화 방법 최적화 방법은 빛 가이드 플레이트의 두께 조정, 표면 텍스처 설계 개선, 광원 시뮬레이션 (LightTools 또는 Raytracing Software)을 사용하여 광원 . 시뮬레이션을 최적화하는 것입니다. 성능 .

5. 다른 응용 시나리오에서 라이트 가이드 플레이트의 열 소산 관리를 달성하는 방법은 무엇입니까?

답변 : 조명 가이드 플레이트는 높은 광 출력 조건 하에서 열을 생성 할 수 있으므로 열 소산 설계가 중요합니다. . 열전도율이 높은 재료를 선택하고, 가이드 플레이트와 방열판 사이의 접촉 영역을 증가 시키거나, 통풍구를 설계하거나,. .} .} .} . . . . . . {1} {1} . . .. 상승 .

 

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