LED 가이드 플레이트 스크린 인쇄 생산 방법의 단점 얕은 분석
May 20, 2022
도광체를 만드는 데 사용되는 재료는 Plexiglas 또는 PC 소재이지만 시장의 더 많은 것은 아크릴 시트의 사용이며, 비교할 수없는 높은 광도를 가진 합성 투명 재료의 가장 우수한 품질이기 때문에 빛의 사용 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이 아크릴은 일련의 가공을 통해 도광판이라고 할 수 있으며, 가공은 주로 네트워크 생산 방법입니다.
도트 생산에 대해 말하자면, 시장은 스크린 인쇄 가이드 플레이트에 익숙하며, 저렴한 비용과 백라이트로 사용하기 때문에 많은 고객이 있습니다. 사실, 에너지 절약 및 환경 보호 프로젝트의 국가 활발한 개발에서 스크린 인쇄 가이드 플레이트 제조업체는 환경 보호 및 환경 보호 산업 정렬의 발전 추세를 준수해야합니다. 다음은 스크린 인쇄 가이드 플레이트 생산의 단점에 대한 분석입니다.
우리 모두 알다시피, 스크린 인쇄 가이드 플레이트의 생산은 생산을위한 중요한 재료 인 잉크와 분리 될 수 없습니다. 그러나 잉크는 인쇄 산업에서 가장 큰 오염원이며, 잉크로 인한 연간 글로벌 유기 휘발성 화합물 (VOC) 오염 배출량은 수십만 톤에 달했으며, 이러한 유기 휘발성 화합물은 이산화탄소보다 더 심각한 온실 효과를 형성 할 수 있으며 햇빛에서는 산화물과 광화학 스모그를 형성 할 것이며, 대기의 심각한 오염, 사람들의 건강에 영향을 미치는.
LED 제품에서는 에너지 절약뿐만 아니라 긴 수명의 이점이 있습니다. 긴 수명은 좋은 LED 광원의 전제를 결정할 때 LED 제품의 중요한 특징이며, 도광판의 사용은 거의 전체 LED 제품의 수명을 결정합니다. 조명 과정에서 LED는 필연적으로 열을 발생시키고, 스크린 인쇄 도광판 잉크의 열은 특정 충격을 일으킬 것입니다. 세 달 빛 테스트에서 스크린 인쇄 가이드 플레이트 LED 패널 조명의 사용에 관련 업계 전문가가 있으며, 결과는 빛 감쇠 정도의 삼분의 일에 가깝게 나타납니다. 이러한 상황의 이유는 주로 조명 공정, 도광판 잉크에 LED에 의해 발생하는 열이 휘발되고, 도광체의 안정성이 악화되어 LED 제품의 내구성 관점에 위배된다.
스크린 인쇄 프로세스에서는 프로덕션 환경에주의를 기울여야합니다. 엄밀히 말하면, 공기 여과, 유통, 최적화, 건축 자재 및 장치가있는 방으로 정의 된 클린 룸에서 생산되어야하며 오염 제어의 기초가되며 오염에 민감한 잉크 스크린 인쇄 도광판의 대량 생산이 불가능합니다. 생산이 완료된 후, 응용 프로그램에서 습도, 스크린 인쇄 점, 비 및 치열한 햇빛의 자외선의 응용 환경에주의를 기울여야합니다 빛 붕괴 현상을 가속화합니다.
부인할 수 없게도, 스크린 인쇄 도트 디자인 기술은 매우 성숙하고, 밝기와 균일 성에 대한 영향은 많은 고객이 환영하지만, 생산 공정의 복잡성과 아크릴 시트 평탄도에 대한 매우 높은 요구 사항을 고려하여 (스크린 인쇄는 아크릴 시트 표면이 매우 평평해야합니다, 그렇지 않으면 인쇄 할 수 없으므로 압출 시트를 사용합니다. 평탄도를 보장하기 위해) 그래서 많은 회사들이 레이저 스크라이빙 또는 레이저 도트 디자인 변환 방향에 착수하고 있으며, 이는 또한 시장 점유율을 위해 경쟁하기 위해 시장과 스크린 인쇄 가이드 플레이트에서 레이저 가이드 플레이트 제품을 서로 만듭니다.
