사출 성형 제품 공정용 도광판 제조사의 특징

가장 두드러진 특징은 제품이 초박형 도광판이며, 충전물에 따라 플라스틱이 금형 캐비티 내로 더 쉽게 경화되므로 얇은 도광판 사출 성형의 가장 중요한 특징은 고속 사출 성형에서 전체 금형 캐비티는 플라스틱이 아직 완전히 또는 완전히 경화되지 않았으며 공급 공정이 채워지기 전에 제품이 발생하기 때문에 압력이 제품을 채우는 끝에 도달할 수 있으므로 제품이 줄어들지 않습니다

온도 설정은 사출 성형에서 매우 중요하며, 스크류 온도는 용융 온도, 스크류 속도, 배압, 사출량 및 사출 생산 주기에 따라 설정됩니다. 도광판의 나노 미터 도광판은 산란 기능이있는 투명 입자 재료 내부의 도광판에 직접 사출 성형하여 투명 입자의 농도를 합리적으로 조정하여 빛을 효과적으로 제어하고 최종적으로 높은 수준을 달성합니다. 빛의 균일성. 도핑 공정으로 인해 정밀하게 제어하기가 쉽지 않으므로 주입 방법은 중소형 도광판 생산에 적합합니다. 도광판의 큰 크기는 고르지 않은 빛 문제가 나타날 것입니다. 자동차 로고 가이드 플레이트는 서로 다른 아크릴 재료, 다양한 사용 방법, 균일하고 통합된 레이저 도트 레이아웃과 결합되지만 다른 사양 및 사용 방법에 따라 다양한 크기의 도트 레이아웃을 수행합니다. 일반적인 용도와 특수성을 완벽하게 통합합니다. 다양한 희소하고 다양한 크기의 도광점을 통해 도광판을 조명하면 도광판을 균일한 빛으로 만들 수 있습니다. 반사 시트의 사용은 바닥에 노출된 빛을 도광판으로 반사하여 광 효율의 사용을 향상시키는 것입니다. 동일한 영역 발광 밝기, 높은 발광 효율, 낮은 전력 소비. 단면 미세 구조 어레이 도광판은 일반적으로 압출 성형 공정을 사용합니다. 초박형 도광판은 높은 이동성을 필요로하므로 온도를 설정할 수 있고 해당 요구 사항이 높지만 너무 높아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 황변 현상이 발생하고 비즈니스를 설정하는 첫 번째 영역의 온도 중국 플라스틱의 조기 용융 및 단락을 효과적으로 방지할 수 있는 더 낮은 값이 필요합니다.

사출 작동 압력 이것은 다른 센서로 측정할 수 있는 중국 플라스틱 기업의 흐름을 일으키는 압력입니다. 고정된 값을 갖지는 않지만 금형을 채우는 것이 어려워질수록 증가합니다. 성형 주기의 충전 개발 단계에서 필요한 관리 수준에서 성형 속도를 유지하기 위해 높은 사출 압력을 사용해야 합니다. 금형이 채워지면 더 이상 자체적으로 높은 압력이 필요하지 않습니다.

사출 사이클의 충전 단계에서 사출 속도를 필요한 수준으로 유지하려면 높은 사출 압력이 필요합니다... 금형이 채워진 후, 스크류가 플라스틱 수축을 보상하기 위해 추가 플라스틱을 밀어넣을 때 금형은 유지 단계로 들어갑니다. . 이것은 더 낮은 압력에서 수행할 수 있습니다.

이것은 나사를 펀치로 사용할 수 있는 경우 금형 충전의 전개 속도를 나타냅니다. 초박형 라이트 가이드의 사출 성형은 용융물이 응고되지 않은 상태에서 금형을 완전히 채우기 위해 높은 사출 속도로 이루어져야 합니다. 여건이 허락하는 한 최대한 다극주입을 이용하여 채우고, 학생의 충격주입이나 갇힌 공기 등의 결함을 피한다.