라이트 가이드 제조사와 빛의 성능을 높이는 방법

LED 주류 산업 관행은 기존 광원이 360도 빛이기 때문에 원래의 전통적인 광원 관행인 빛 이후에 만든 광원 또는 조명 모듈로 LED 칩 패키지를 만드는 것입니다... 가이드 라이트를 안내하려는 경우 응용 프로그램이 끝날 때까지 현재 필립스의 기존 램프가 최고의 성능을 발휘하고 광 손실도 40%에 도달했습니다 ... 그리고 많은 LED 다운스트림 제조업체가 조명 기구의 광학 매개 변수를 사용합니다. 실제로 칩 또는 조명의 광학 매개 변수입니다. 전체 조명기구의 광학적 매개변수가 아닌 소스. 광학 등급 아크릴 / PC 시트를 사용하는 도광판, 레이저 조각, V 자형 크로스 그리드 조각, UV 스크린 인쇄 기술이있는 광학 등급 아크릴 시트 바닥에 매우 높은 굴절률과 비 흡수성 첨단 재료를 사용합니다. 도광판에 인쇄됩니다. 비표준 원형 도광판 포토리소그래피는 내식성 포토레지스트 층으로 코팅된 평평한 실리콘 웨이퍼로 강한 빛이 포토리소그래피 판을 통과하도록 하며, 여기서 포토리소그래피 판이 그래픽 정보에 따라 선택적으로 노출됩니다. 특정 레이어 생성; 그런 다음 현상 후 포토레지스트가 제거되고 실리콘 웨이퍼는 필름 표면에 미세 그래픽 구조로 남게 됩니다. 포토리소그래피에 의해 만들어진 도광판의 표면 거칠기는 불량하고 빛 에너지의 손실이 상대적으로 크다. 다양한 희소, 다양한 크기의 도광점을 통해 도광판을 조명하면 도광판을 균일한 빛으로 만들 수 있습니다. 반사 시트의 사용은 바닥 표면에 노출된 빛을 다시 도광판으로 반사하여 광 효율의 사용을 개선하는 것입니다. 동일한 영역 발광 밝기, 높은 발광 효율, 낮은 전력 소비. 단면 미세 구조 어레이 도광판은 일반적으로 압출 성형 공정으로 만들어집니다.

사출 성형 도광판 제조업체는 빛의 성능을 향상시키는 방법, 빛을 사용하여 글로벌 칩 패키징의 최신 기술, 최대 광 출력을 유지하기 위해 칩 밖으로 도광판을 사용하여 5%의 광 손실을 만드는 방법 {{ 1}} 퍼센트 . 기술이 계속 향상됨에 따라 증가된 광 손실률은 낮아지고 광원의 발광 효율은 더욱 높아집니다. 또한 이러한 광원으로 램프는 배광이 필요하지 않으므로 램프의 상대적 효율성이 크게 향상되어 시장의 충분히 큰 채널을 형성하기 위해 기능 조명에 더 널리 사용됩니다. 따라서 좋은 LED 공급업체인 우리의 첫 번째 과제는 LED 조명을 사용하는 방법을 연구하는 데 많은 비용을 들일 필요가 없으며 엔지니어가 시뮬레이션 소프트웨어를 사용할 수 있도록 많은 시간과 경험을 할애할 필요가 없으며, 백색 LED 공급자를 일치시키는 가장 쉬운 방법. 엔지니어가 시뮬레이션 소프트웨어를 사용할 때 입력 및 출력에 필요한 조치를 취한다는 점에 유의하십시오. 초기 시뮬레이션의 결과로 입력 데이터를 가져오고 내보낸 다음 필요한 데이터를 초기에 정확하게 시뮬레이션하여 백엔드를 수정해야 합니다.