사출금형용 도광판 사출성형 공정

LED 라이트 보드는 작은 점과 중간의 큰 점 주위에 조밀하게 반사되는 "가장자리" 기능을 효과적으로 활용하며 어두운 패턴과 "블랙홀. 블랙홀"이 전혀 없습니다. 그리고 특수 효과를 만드는 것이 가능합니다. 테이블 램프 가이드 플레이트 광 변환율이 높고(기존 보드보다 30% 이상 높음), 균일한 조명, 긴 수명 실내는 8년 이상 일반적으로 사용할 수 있으며, 안전하고 환경 친화적이며 내구성이 있고 신뢰할 수 있는 실내 및 실외가 될 수 있습니다. 적용된. 비표준 원형 발광 가이드 플레이트 리소그래피 기술은 내식성 포토 레지스트 층으로 코팅 된 평평한 실리콘 웨이퍼이며 그래픽 정보의 특정 레이어 생성에 따라 포토 레지스트 플레이트에서 포토 레지스트 플레이트를 통해 강한 빛을 가합니다. 선택적 노출을 위해; 그러면 포토레지스트가 벗겨진 후 현상되고 실리콘 웨이퍼의 표면에는 필름의 마이크로 그래픽 구조가 남게 됩니다. 포토리소그래피에 의해 만들어진 도광판의 표면 거칠기는 불량하고 빛 에너지의 손실이 상대적으로 높습니다. 다음과 같은 문제를 처리하기 위해 약 5 초의 효율적인 생산을 달성하기 위해.

1: 일반 로봇은 약 10초 이내에 도달할 수 있으며 일반적으로 슬레이브 측 로봇의 7초 생산성으로 달성할 수 있습니다. 강화된 2축 서보(파나소닉 모터)를 사용하면 약 5초의 사이클 타임을 달성할 수 있으며, 회사 상황에 따라 모델을 선택할 수 있다.

2: 러너 냉각 용량이 충분하지 않고 일반 러너 냉각 시간이 약 3초 필요하여 전체 사회 생산 개발 주기가 크게 지연되었습니다.

2.1 솔루션.

2.1.1: 게이트 부싱은 일반 강철보다 6배 빠른 베릴륨 구리로 만들어집니다.

2.1.2: 베릴륨 구리 인레이 작동으로 일반 강철 냉각 효과보다 6배 더 빠르게 도달할 수 있습니다.

2.1.3: 게이트 부싱은 얇은 시트 분리를 채택하여 기업용 생산 도면의 급속한 발전 문제를 해결합니다.

사출 공정 조치 선택.

일반 사출 성형기는 수동뿐만 아니라 반자동 및 자동 작동이 가능합니다 ...

수동 작업의 생산 주기에서 각 작업은 작업자가 작업 버튼 스위치를 전환하여 실현됩니다. 이것은 일반적으로 전송 모드에서 기계를 테스트할 때 사용됩니다.

반자동 작동에서 기계는 하나의 기업 작업 시간 주기 동안 자체 작업을 자동으로 완료할 수 있다는 것을 학습하지만 각 사회적 생산 개발 주기가 완료된 후 작업자는 안전 도어를 당겨 열고 공작물을 제거한 다음 안전 도어를 다시 닫아야 합니다. 기계가 다음 생산 주기를 계속하도록 선택할 수 있기 전에.

완전 자동 작동에서 사출 성형기는 한 작업 주기의 작업을 완료한 후 자동으로 다음 작업 주기로 이동할 수 있습니다. 정상적인 연속 작동 중에 제어 및 조정을 중지할 필요가 없습니다.